Лазердик кесүү азыркы учурда дүйнөдө өнүккөн кесүү процесси болуп саналат.Салттуу кесүү ыкмалары менен салыштырганда, лазердик кесүү так өндүрүш, ийкемдүү кесүү, атайын формадагы кайра иштетүү, бир жолку калыптандыруу, жогорку ылдамдык, жогорку эффективдүүлүк ж.б. артыкчылыктарга ээ. өнөр жай өндүрүшү.Лазер менен камсыз кылынган жогорку багытталган энергия жана CNC иштетүү борборунун башкаруусу ар кандай жоондуктагы жана татаал формадагы материалдарды так кесип алат.Лазердик кесүү жогорку тактыкта жана кичине сабырдуулукта өндүрүштү ишке ашырат, материалдык калдыктарды азайтат жана материалдык ар түрдүүлүктү иштетет.Бул жерде өндүрүш өнөр жайы так лазер кесүүнү колдонот кээ бир себептери болуп төмөнкүлөр саналат:
01
Мыкты иштетүү тактыгы жана продукциянын сапаты
Салттуу кесүү ыкмалары менен салыштырганда, лазердик кесүү өнүмдөрү жогорку тактыкка жана четине сапатка ээ.Себеби лазердик кесүү "муздак иштетүүгө" таандык, ал кесүү процессинде жылуулук таасир этүүчү аймак катары жогорку фокусталган нурду колдонот жана чектеш беттерге чоң аймактын термикалык зыянын тийгизбейт.Мындан тышкары, жогорку басымдагы газды кесүү процесси (көбүнчө CO2) эриген материалдарды чачуу үчүн колдонулат, бул кууш бөлүктөрүнүн материалдык тешиктерин алып салуу, иштетүү процессин таза кылуу жана татаал формалардын жана конструкциялардын четтерин жылмакай кылуу.Лазердик кесүүчү машина компьютердик сандык башкаруу функциясына ээ жана лазердик кесүү процесси алдын ала иштелип чыккан машина программасы тарабынан автоматтык түрдө башкарылышы мүмкүн.Оператордун катасынын коркунучу абдан азаят, ал эми өндүрүлгөн тетиктер жана компоненттер так, так жана катуу сабырдуулукка ээ.
02
Жумушчу жайлардын жана операторлордун коопсуздугу жакшыртылсын
Салттуу кесүү жана кайра иштетүү - бул заводдогу кырсыктар көп болгон аймак.Жумуш ордунда коопсуздук кырсыгы болгондон кийин, ал компаниянын өндүрүмдүүлүгүнө жана эксплуатациялык чыгымдарына чоң терс таасирин тийгизет.Лазердик кесүүнү колдонуу коопсуздук кырсыктарынын коркунучун натыйжалуу азайтат, анткени бул контактсыз иштетүү процесси, демек, станок физикалык жактан материалдар менен байланышпашы керек.Мындан тышкары, лазердик кесүү процессине оператордун кийлигишүүсү талап кылынбайт, андыктан жогорку кубаттуулуктагы нур мөөр басылган машинанын ичинде коопсуз сакталат.Негизинен, текшерүү жана тейлөө операцияларын кошпогондо, лазердик кесүү кол менен кийлигишүүнү талап кылбайт.салттуу кесүү ыкмалары менен салыштырганда, бул жараян жумушчу бети менен түздөн-түз байланышты азайтат, ошону менен кызматкерлердин кырсыктары жана жаракат алуу мүмкүнчүлүгүн азайтат.
03
Ар кандай материалдарды жана калыңдыктарды иштетүү
Татаал геометриялык фигураларды жогорку тактык менен кесүүдөн тышкары, лазердик кесүү өндүрүүчүлөргө механикалык өзгөртүүлөрсүз кесүүгө мүмкүндүк берет, аны материалдардын жана калыңдыктардын кеңири спектрине колдонууга болот.Бир эле нурду ар кандай чыгаруу деңгээлдеринде, интенсивдүүлүгүндө жана узактыгында колдонуңуз.Лазердик кесүү металл жана металл эмес материалдардын бардык түрлөрүн кесип алат.Машинага ушундай эле оңдоолорду киргизүү ар кандай калыңдыктагы материалдарды так кесип алат.Автоматташтырууга интуитивдик операцияларды камсыз кылуу үчүн интегралдык сандык башкаруу системасы аркылуу жетишүүгө болот.Супер акылдуу алмазга, жез молибден эритмесине, 3C продукциясына, айнек пластинкасына жана башка иштетүүгө кыйын материалдарга багытталган.Бул атайын жана натыйжалуу лазер иштетүүчү жабдуулардын жана жалпы чечимдердин бир нече топтомун иштеп чыккан.
04
Жогорку иштетүү натыйжалуулугу
Салттуу кесүү процессинде, өндүрүш жабдууларын орнотууга жана иштетүүгө сарпталган убакыт жана эмгек ар бир жумушчунун жалпы өндүрүштүк наркын жогорулатат.Лазердик кесүү ыкмасын колдонуу өндүрүштүн жалпы наркын төмөндөтөт.Лазердик кесүү үчүн материалды же материалдын калыңдыгынын ортосунда калыпты өзгөртүү жана орнотуунун кереги жок.Бул материалдарды жүктөөдөн көбүрөөк машина программалоону камтыйт, ошондуктан орнотуу убактысы абдан кыскарат.Мындан тышкары, лазер менен кесүү ылдамдыгы салттуу кесүү караганда 30 эсе тез болушу мүмкүн.Буга чейин, ультра акылдуу тарабынан иштелип чыккан автоматтык лампа линзасынын так кесүүчү интегралдык белгилөөчү жабдуулары башында бир нече жабдуулар менен бүтүрүлүшү керек болгон кесүү жана белгилөө иштерин бир жабдыкка айкалыштырат, бул иштетүү сапатын гана камсыз кылбастан, өндүрүштүн натыйжалуулугун да бир топ жакшыртат.
05
Материалдык чыгымдарды кыскартуу
Лазердик кесүү процессинде колдонулган нур кууш кесиптерди жаратат, демек, жылуулук таасир эткен аймактын өлчөмүн жана жылуулуктун бузулушунан улам колдонулбай турган материалдардын көлөмүн азайтат, ошондуктан өндүрүүчүлөр материалдык калдыктарды азайтат.Ийкемдүү материалдар колдонулганда станоктун деформациясы да жараксыз материалдардын санын көбөйтөт.Лазердин контактсыз кесилиши бул көйгөйдү жок кылат.Лазердик кесүү процесси жогорку тактык жана катуу сабырдуулук менен кесип, жылуулук таасир эткен зонада материалдык зыянды азайтышы мүмкүн.Убакыттын өтүшү менен материалдык чыгым азаят.
06
Машина куруу тармагына "кош көмүртек" максатына жетүүгө жардам бериңиз
Энергетиканы өнүктүрүү кырдаалы менен өлкө “кош көмүртек” максатын ишке ашырууну улантууда.Көпчүлүк ишканалар көмүр кычкыл газын азайтууну кааласа, алар энергияны керектөөнү төмөндөтүшү керек: электр энергиясы, жылуулук жана газ.Салттуу лазердик иштетүү ыкмалары менен салыштырганда, була лазер кесүү ылдамдыгы тез жана энергия керектөө төмөн.Аны мурунку сааттагы 100 кВт сааттан бир сааттын ичинде 20-30 кВт саатка чейин төмөндөтсө болот, натыйжада сапатты жана эффективдүүлүктү жогорулатуу, энергияны үнөмдөө жана көмүртекти азайтуу боюнча иш жүзүндөгү эффектке жетишүү үчүн.
Лазердик кесүү тактык, кесүү сапаты жана ылдамдыгы боюнча чоң артыкчылыктарга ээ.Жарым өткөргүч өнөр жайы 3C электрондук өнөр жайында лазердик кесүүнү колдонот, кремнийди, асыл таштарды жана композиттик материалдарды өндүрүү үчүн татаал тактык бөлүктөрүн кошот.Ал ошондой эле медициналык өндүрүштө кеңири спектрге ээ, анын ичинде медициналык өндүрүш жабдуулары, кесүү тактык түтүктөрү жана асептикалык жана так кесүүнү талап кылган хирургиялык колдонмолор, аэрокосмостук мейкиндикте, ошондой эле аскердик жана башка тармактарда көптөгөн колдонмолор бар.Кыскача айтканда, ultrafast так лазер кесүү иштетүү азыркы учурда абдан өнүккөн кесүү жараяндардын бири болуп саналат.Ультра тез так лазердик иштетүүнү колдонуу биздин өлкөдө лазердик тактык менен иштетүүнүн себебине түрткү берет.
Посттун убактысы: 21-июль-2022