Лазердик кесүүчү машинанын негизги кесүүчү материалдары дат баспас болоттон жасалган, эритме болот, темир, алюминий, цинк, магний жана башка эритме материалдар.Ар кандай материалдар ар кандай катуулук жана ар кандай кесүү кыйынчылыктарга ээ.Төмөнкү кесипкөйлазер кесүүчү машина өндүрүүчүсүMen-Luck кадимки болоттон жана жогорку температурадагы эритмелерди лазер менен кесүүнүн кыйынчылыктарын түшүндүрөт.
1. Материалдын жылуулук өткөрүмдүүлүгү начар
Лазердик кесүүчү машина эритмесин кесип жатканда, ал алдыңкы кран көтөргөн көп кесүүчү жылуулукту жаратат, ал эми бычактын учу 700-9000° лазер кесүү температурасын көтөрөт.Бул жогорку температуранын жана кесүүчү күчтүн таасири астында кесүүчү чет пластикалык деформацияны, байланышты жана диффузиялык эскирүүнү пайда кылат.
2. Ири лазердик кесүү күчү
Супер эритмелердин бекемдиги көбүнчө буу турбиналарында колдонулган легирленген болотторго караганда 30% жогору.600°Сден жогору кесүү температурасында никель негизиндеги суперэритмелердин бекемдиги кадимки легирленген болотторго караганда дагы эле жогору.Чыңдалбаган жогорку температурадагы эритменин бирдигин кесүү күчү 3900Н/мм2ден жогору, ал эми жөнөкөй эритме болоттуку болгону 2400Н/мм2.
3. Ишке катуу ыктоо
Мисалы, GH4169 бекемделбеген субстраттын катуулугу HRC37ге жакын.Металл лазер кесүүчү машина менен кескенден кийин, бетинде болжол менен 0,03 мм катууланган катмар пайда болот, ал эми катуулук HRC47ге чейин жогорулайт, катуулануу даражасы 27% га чейин.Жумуштун катуулануу феномени кычкылданган фронттор менен крандын жашоосуна чоң таасирин тийгизет, бул көбүнчө чек аранын катуу эскиришине алып келет.
Салыштырмалуу айтканда, кадимки материалдар кесүү үчүн жакшыраак, ал эми катуулугу жогору жогорку температурадагы эритме материалдарды кесүү кыйыныраак.Ар кандай кесүү көйгөйлөрү үчүн ар кандай кесүү чечимдери каралышы керек.Лазердик кесүү боюнча көбүрөөк суроолор үчүн Men-Luck компаниясына кайрылыңызлазердик кесүүчү жабдууларөндүрүүчүсү.
Посттун убактысы: 04-04-2023