Плазмалык кесүүчү машиналаржалпысынан жүк жок чыңалуу жана жумушчу чыңалуу жогору, ал эми чыңалуунун көбөйүшү дога энтальпиясынын көбөйүшүн билдирет.Энтальпияны жогорулатуу менен бирге, реактивдүү диаметрди азайтуу жана газ агымынын ылдамдыгын жогорулатуу кесүү ылдамдыгын жана кесүү сапатын жакшыртат.Азот, суутек же аба сыяктуу иондошуу энергиясы жогору газдарды колдонууда жогорку чыңалуу талап кылынат.Газды тандоо боюнча кандай кеңештер жана пункттар бар?Кесиптик плазма кесүүчү машина өндүрүүчүлөр тарабынан газдын деталдуу анализин карап көрөлү.
Суутек көбүнчө башка газдар менен аралашкан көмөкчү газ катары колдонулат, ал эми газ H35 күчтүү плазма жаасын кесүү жөндөмүнө ээ газдардын бири болуп саналат.Суутек аргон менен аралашканда суутектин көлөмдүк үлүшү жалпысынан 35% түзөт.Суутек жаа чыңалуусун бир топ жогорулата алгандыктан, суутек плазмасынын агымы энтальпияга ээ жана плазма агымынын кесүү жөндөмдүүлүгү абдан жакшырган.
Кычкылтек жумшак болоттон жасалган материалдарды кесүү ылдамдыгын жогорулата алат.кычкылтек менен кесип жатканда, кесүү режими CNC жалын кесүүчү машинага абдан окшош.Жогорку температурадагы жана жогорку энергиялуу плазма жаасы кесүү ылдамдыгын тезирээк кылат, бирок аны жогорку температурадагы кычкылданууга туруктуу электроддор менен бирге колдонуу керек.Электроддордун иштөө мөөнөтүн узартуу.
Аба менен кесүү жана азот менен кесүү аркылуу пайда болгон шлак окшош, анткени абадагы азоттун көлөмү болжол менен 78%, ал эми абада болжол менен 21% кычкылтек бар, ошондуктан аба менен аз көмүртектүү болотту кесүү ылдамдыгы да абдан чоң. бийик, ал эми аба эң үнөмдүү жумушчу газ, бирок бир гана аба менен кесүү шлактын илинип калышы, керфтин кычкылданышы жана азоттун көбөйүшү сыяктуу көйгөйлөрдү жаратат.Электроддордун жана соплолордун азыраак иштөө мөөнөтү да иштин натыйжалуулугун жана чыгымдарды кыскартат.
жогорку энергия менен камсыз кылуу чыңалуу шартында, азот плазма жаасы жакшы туруктуулук жана аргон караганда жогорку реактивдүү энергияга ээ.Мисалы, дат баспас болоттон жасалган жана никельден жасалган эритмелерди кескенде астыңкы четинде шлак абдан аз болот, ал эми азотту жалгыз колдонууга болот.Ал башка газдар менен да аралашса болот.Азот же аба көбүнчө автоматтык кесүүдө жумушчу газ катары колдонулат жана бул эки газ көмүртектүү болотту жогорку ылдамдыкта кесүү үчүн стандарттуу газ болуп калды.
Аргондун иштеши туруктуу, ал тургай жогорку температурада эч кандай металл менен реакцияга кирбейт жана колдонулган сопло жана электрод узак мөөнөткө ээ.Бирок, аргон плазма догасынын чыңалуусу төмөн, энтальпиясы жогору эмес, кесүү жөндөмдүүлүгү чектелген.Аба кесүү менен салыштырганда, кесүү жоондугу болжол менен 25% га кыскарат.Мындан тышкары, эриген металлдын беттик чыңалуусу салыштырмалуу жогору, бул азот чөйрөсүнө караганда болжол менен 30% га жогору, ошондуктан шлак илинип калуу көйгөйлөрү көбүрөөк болот.Башка газдардын аралаш газы менен кесүү да шлакка жабышып калат.Ошондуктан, таза аргон сейрек плазма кесүү үчүн жалгыз колдонулат.
MEN-LUCK, профессионал өндүрүүчүсүлазердик кесүүчү жабдуулар, узак убакыт бою кампада так лазер кесүүчү машиналарды, лазердик ширетүүчү машиналарды жана лазер тазалоочу машиналарды камсыз кылат жана ошол эле учурда текшерүү кызматтарын көрсөтөт.Эгерде сизде лазердик кесүү иштетүү керек болсо, биз менен байланышыңыз!
Посттун убактысы: 09-май 2023-ж