Кол лазер ширетүүчү машина азыркы учурда негизги металл материал ширетүүчү жабдуулар болуп саналат, жана көбүрөөк фабрикалар пайдалануу үчүн кол лазер ширетүүчү машиналарды көп сандагы сатып ала баштайт.Бирок, жабдуулардын өзү абдан жакшы көрсөткүчтөргө ээ болсо да, кол лазердик ширетүүчү машинаны колдонууда бул эки пунктка көңүл буруу керек.Эки пункт деген эмне?Келгиле, карап көрөлү!
Колдук лазердик ширетүүчү машинаны колдонууда бул эки жагдайды эске алуу керек:
1, импульстун толкун формасы
Импульстун толкун формасы кол лазердик ширетүүчү машинада, айрыкча лазердик барактарды ширетүүдө негизги көйгөй болуп саналат;Төмөн интенсивдүүлүктөгү жарык шооласы материалдын бетине жеткенде металлдын бетиндеги энергиянын бир бөлүгү чачырап, жоголот, ал эми чагылуу коэффициенти беттин температурасынын өзгөрүшү менен өзгөрөт.Импульс мезгилинде металлдын чагылуусу абдан өзгөрөт жана импульстун туурасы лазер менен ширетүүнүн негизги параметрлеринин бири болуп саналат.
2, кубаттуулуктун тыгыздыгы
Power тыгыздыгы лазер ширетүү дагы бир негизги параметр болуп саналат.Жогорку кубаттуулуктун тыгыздыгы астында материалдын бети микросекунддун ичинде кайноо чекитине жетип, көп эрип кетиши мүмкүн.Жогорку кубаттуулук тыгыздыгы бургулоо, сегменттөө жана оюу сыяктуу материалдарды алып салууга шарт түзөт.жогорку кубаттуулук тыгыздыгы үчүн, бетинин температурасы миллисекундда кайноо чекитине жетиши мүмкүн;Бети колго лазер ширетүү машинасы менен эригенден кийин, төмөнкү катмар жакшы эрүү ширетүүчү түзүү үчүн эрүү чекитине жетет.Ошондуктан, изолятор лазер ширетүүдө, электр тыгыздыгы 104 ~ 106Wcm2 болуп саналат.Лазердик тактын борборундагы кубаттуулуктун тыгыздыгы тешиктерге буулануу үчүн өтө төмөн.Лазердик фокустун жанындагы учакта кубаттуулуктун тыгыздыгы салыштырмалуу симметриялуу.Эки дефокус режими бар: оң дефокус жана терс дефокус.
Жогоруда айтылгандар кол лазердик ширетүүчү машинаны колдонууда көңүл бурууга тийиш болгон негизги жагдайлар.Жалпысынан, колдонуудан мурун бул эки пунктту оңдоо жана ырасташыбыз керек.Формалдуу иштетүү мүчүлүштүктөрдү оңдоодон жана эч кандай ката жок экенине ынангандан кийин гана жүргүзүлүшү мүмкүн.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 13-январына чейин